DIL L78 / 급냉
급냉 및 변형 팽창계 – TTT – CCT – CHT – 다이어그램
기술
급냉 / 변형 팽창계 L78 급냉은 TTT, CHT 및 CCT 다이어그램의 측정에 특히 적합합니다. 특수 유도 가열로는 4000K/s를 초과하는 승온 및 냉각 속도를 가능하게합니다. 이 시스템은 ASTM A1033을 준수합니다.
측정 원리:
이 원리는 강철의 승온 및 냉각 중에 온도 변화 및 상 변형과 관련된 열팽창의 결과로 길이 변화가 발생한다는 원리를 기반으로 합니다. 이 원리에서 정밀한 급냉 팽창계는 설정된 열 주기 동안 시간과 온도의 함수로 발생하는 길이변화를 감지하고 측정하는 데 사용됩니다.
L78 급냉 팽창계의 장점 :
- 이 장비는 -150°C(저온 선택 사항)에서 최대 1600°C까지 진공, 비활성, 산화, 환원 분위기에서 측정을 한 번에 수행할 수 있습니다.
- 특수한 승온 및 냉각장치는 최대 4000K/s의 매우 빠른 승온 및 냉각속도를 가능하게 합니다.
- 선택 사항인 서셉터를 사용하면 비금속 시료를 분석 할 수 있습니다.
- 이 특수 급냉 팽창계는 특히 연속 냉각 / 승온 CHT, CCT 및 등온식 TTT 다이어그램을 분석하도록 설계되었습니다.
급냉 및 변형 팽창계 DIL L78 QDT
결과값은 열 주기 동안 시간 및 온도에 특정값에 대한 이산 변형률의 이산값으로 변환됩니다. 시간 또는 온도의 함수, 아니면 둘 다의 함수로써 변형률을 사용하여 하나 또는 그 이상의 상 변환의 시작과 종료를 결정 수 있습니다.
승온 및 냉각속도, 가스제어와 안전기능과 같은 모든 중요한 매개변수는 소프트웨어로 제어됩니다. 린세이스 TA-WIN 소프트웨어는 마이크로스포트 32비트 운영 체제에서만 작동합니다.
규칙적인 모든 작업(CHT / CCT / TTT 다이어그램 생성)및 까다로운 응용 프로그램은 장비와 함께 제공되는 소프트웨어 패키지로 해결됩니다. 그래픽 출력뿐만 아니라 ASCII 형식의 내보내기 기능도 가능합니다.
승온하는 동안에 강철은 페라이트, 펄라이트, 베이나이트, 마텐자이트 또는 이 성분들의 조합에서 나온 오스테나이트로의 결정학적 상 변형이 일어납니다. 냉각하는 동안에 오스테나이트에서 페라이트, 펄라이트, 베이나이트 마텐자이트 또는 이 성분들의 조합으로 상의 결정학적 변형이 일어납니다.
린세이스 L78 급냉 팽창계는 특히 이러한 까다로운 팽창 측정을 수행하도록 설계되었습니다. 고속 데이터 수집 및 제어장치, 특수 가스 퀜칭 설정 및 정밀한 온도 측정은 이 장비의 뛰어난 기능 중 일부일 뿐입니다.
사양
| 모델 | DIL L78 / 급냉 |
|---|---|
| 가열로: | 유도 가열로 |
| 온도 범위 : | -150°C ~ 1600°C |
| 시료 형상 : | 고체 / 고형 시료 |
| 시료 직경 : | ø 3mm |
| 시료 길이 : | 10mm |
| 승온 속도 : | ≤ 4000K/s |
| 냉각 속도 : | ≤ 4000K/s |
| 길이 변화 측정 : | +/-2,5mm / +/-5mm |
| 모델 | DIL L78 / 급냉/변형 |
|---|---|
| 가열로: | 유도 가열로 |
| 온도 범위 : | -100°C ~ 1600°C |
| 시료 형상 : | 고체 및 고형 시료 |
| 시료 직경 : | ø 3mm |
| 시료 길이 : | 10mm |
| 승온 속도 : | ≤ 4000K/s |
| 냉각 속도 : | ≤ 2500K/s |
| 길이 변화 측정 : | +/-1,2mm(분해능 0.01μm) |
| 데이터 수집 속도 (온도, 길이, 힘) : |
≤ 1kHz |
| 모델 | DIL L78 / 급냉 Q / D / T 급냉, 변형 및 장력 |
|---|---|
| 가열로: | 유도 가열로 |
| 온도 범위 : | -100°C ~ 1600°C |
| 시료 형상 : | 고체 시료 |
| 시료 직경 : | ø5mm |
| 시료 길이 : | 10mm |
| 승온 속도 : | ≤ 125K/s |
| 냉각 속도 : | ≤ 125K/s |
| 승온 및 냉각 속도 (결합 변형) : |
최대 100K/s |
| 변형력 : | 22kN |
| 변형률 : | 0.01 ~ 100mm/s(요청시) |
| 실제 변형 : | 0.02 ~ 1.2ms |
| 길이 변화 측정 : | +/-5mm(분해능 0.05µm) |
| 데이터 수집 (온도, 길이, 힘) : |
≤ 1kHz |
| 두 변형 단계 사이의 최소 휴지 시간 : | 보호 가스, 진공 10-5mbar |
| 기계식 제어 모드 : | 스트로크, 힘, 변형률(선택 사항) |
부속품
- 다양한 진공 펌프(터보 분자 펌프 포함)
- 열전쌍 용접
- 다양한 시료 준비 장치
- 저온 가능(-150°C)
- 수동, 반자동 및 자동(MFC), 최대 4개의 가스사용 가능
- LN2냉각
소프트웨어
모든 LINSEIS 열 분석기는 PC로 제어됩니다. 개별 소프트웨어는 Microsoft® Windows® 운영 체제에서만 실행됩니다. 소프트웨어는 온도 제어, 데이터 수집 및 데이터 분석 3가지 모듈로 구성됩니다. 32비트 소프트웨어는 팽창계 측정의 측정 준비, 실행 및 분석을 위한 모든 필수기능을 사용합니다. LINSEIS는 장비 및 응용 프로그램 전문가가 사용자가 사용하기 쉬운 응용 소프트웨어를 개발했습니다.
특징
- 상대 / 절대수축 또는 팽창 곡선 표시
- 기술 / 물리적 팽창계수의 표현 및 계산
- 반자동 분석 기능
- 여러 시스템 보정 기능
- CCT / CHT / TTT 다이어그램 생성을 위한 특수 소프트웨어 패키지
일반적인 특징
- 텍스트 편집이 가능한 프로그램
- 정전시 데이터 보호
- 열전쌍 차단 보호
- 최소 매개변수 입력으로 반복 측정
- 전류 측정 분석
- 최대 32개 곡선의 동시 비교
- 분석 저장 및 내보내기
- 데이터 내보내기 및 가져오기 ASCII
- MS Excel로 데이터 내보내기
- 다중 분석 방법 (DSC, TG, TMA, DIL 등)
- 확대 / 축소 기능
- 1차, 2차 미분
- 가스 제어 가능
- 통계 분석 패키지
- 자동 크기조정
응용
적용 사례 : 오스테나이트 화
승온하는 동안에 강철은 페라이트, 펄라이트, 베이나이트, 마텐자이트 또는 이 성분들의 조합에서 나온 오스테나이트로의 결정학적 상 변형이 일어납니다.
응용 사례 : 히스테리시스
냉각하는 동안에 오스테나이트에서 페라이트, 펄라이트, 베이나이트 마텐자이트 또는 이 성분들의 조합으로 상의 결정학적 변형이 일어납니다.
적용 사례 : 변형
시간 경과에 따른 온도에서의 변형 측정을위한 일반적인 변형 다이어그램.
적용 사례 : TTT-Diagramm
TTT (Time-Temperature-Transformation) 다이어그램 (등온 변환 다이어그램이라고도 함)에서 온도와 시간을 측정하고 플로팅합니다. 백분율 변환 대 시간 측정에서 생성되며 등온으로 냉각되는 합금강의 변환을 이해하는 데 매우 유용합니다.
